深冷低壓脹大機軸承溫度過高的緣由分（一）

來源:海力軸承網時間:2014-02-12

　　深冷設備選用的脹大機歸于速度型透平脹大機,以天然氣活動時速度的改變來傳遞能量,高壓天然氣在脹大機內做接近于等熵脹大,發生焓降.一起,輸出功,耗費能量,增大焓降,使天然氣出口溫度下降,到達制冷意圖.脹大葉輪歸于徑軸流反抗向心閉式葉輪,同軸制動的離心增壓機的葉輪為半開式；脹大機和增壓機都是單機的.脹大機是深冷站制冷體系的首要設備；它擔負著制冷和收回能量的重要效果.高、低壓脹大機的描繪流量分別為18623/17388Nm3/h,轉速為39000/47000r/min；高、低壓脹大機進口溫度為-69。15/21。55℃,出口溫度為：-105。32/-39。55℃.經過剖析得出了影響脹大機軸承溫度的首要因素有光滑油、水冷卻器、密封氣、配件質量、修理質量等；其間光滑油的油膜厚度是制約軸承溫度的首要緣由；而軸承溫度是影響脹大機長周期、高效工作的要害.
　　1 　脹大機組存在的難題
　　2005年5月脹大機組接連一周多呈現軸承溫度高而連鎖停表象(數據見表1)；致使機組處于較低負荷工作狀況；制冷負溫在-50℃左右；與描繪制冷溫度相差甚遠.
　　2 脹大機軸承光滑機理
　　脹大機的軸和軸承的光滑、冷卻首要是靠光滑油；光滑油的首要效果是為軸、軸承、密封供給光滑和冷卻效果.軸頸與軸承間構成必定厚度的動壓油膜；構成油膜觸摸；油膜將軸托起；軸承與軸不直觸摸摸；軸與軸承間為液體沖突；沖突因數較小.一起；沖突副間掉落的金屬屑、雜質被光滑油帶走；減輕磨料磨損；帶走沖突發生的熱量；避免軸與軸承溫度過高而燒瓦.
　　3 低壓脹大機的布局及光滑油流程
　　低壓脹大機的布局首要由脹大機殼體、轉子軸、葉輪、軸承、鍵、背冒螺栓、隔熱盤、背壓密封、密封膠圈及溫度探頭、振蕩探頭號組成.其輔佐體系有增壓機、密封氣體系、冷吹體系、蓄壓器、平衡閥等.
　　低壓脹大機的軸承與軸的光滑選用
　　L-TSA68號汽輪機油進行光滑；光滑油的粘度目標為55。08～82。28mm2/s,閃點(開口)目標為≥185℃.光滑油的流程是油箱-粗過濾器-油泵-光滑油水冷卻器-雙聯過濾器-管線閥門-機前過濾器-脹大機的軸、軸承等部位進行光滑.
　　4 　毛病排查及剖析
　　4。1 查看外表體系
　　察看低脹大機軸承回油溫度現場數據與主控室計算機顯示的軸承溫度數據對照；再與用紅外線測溫儀進行丈量數據對照；丈量的數據根本一樣；差錯在2℃左右，查看低脹大機溫度探頭裝置狀況；若是探頭裝置松動或探頭線性欠好；也會影響數據改變；對現場的溫度進行從頭校驗；從頭承認外表探頭的靈敏度；經過查看未發現任何反常.

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