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輾擴工藝在SKF軸承套圈生產(chǎn)中的運用
來源:海力軸承網(wǎng) 時間:2014-07-16
1、進步鍛件的幾許精度和尺度精度；消除壁厚差；并使鍛件斷面最初最大極限地挨近套圈形狀；因此能夠下降鍛件的留量和公役；進步資料利用率；減小機械加工工作量.
2、進步鍛件的內(nèi)部質(zhì)量.通過輾擴的套圈晶粒細密；纖維流向杰出；然后進步了SKF軸承的抗疲勞壽數(shù).試驗證明；輾擴套圈的內(nèi)部質(zhì)量比其他鑄造辦法取得鍛件或鋼管直接車削的套圈大有進步.
3、改進切削功用.輾擴套圈的晶粒呈圓周方向散布；且晶粒細化；此外幾許精度高；表面光潔；因此機械加工性能好；切削刀具磨損小.
4、可擴展加工尺度規(guī)模.用較小設(shè)備加工較大的套圈鍛件；充分發(fā)揮鍛錘、平鍛機和壓力機等設(shè)備的生產(chǎn)潛力.
5、生產(chǎn)率高；一起因為鍛件結(jié)尾形狀的精度是在輾擴過程中取得的；因此可下降對制坯工序毛坯精度的需求；減小工藝調(diào)整時刻；進步模具壽數(shù)；進步上工序的勞動生產(chǎn)率.
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