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導致FAG軸承失效的緣由

來源:海力軸承網(wǎng) 時間:2013-01-18

  依據(jù)FAG軸承作業(yè)外表磨削蛻變層的構(gòu)成機理;影響磨削蛻變層的主要因素是磨削熱和磨削力的效果.下面剖析一下關(guān)于FAG軸承失效的緣由.
  1。FAG軸承的磨削熱
  在FAG軸承的磨削加工中;砂輪和工件觸摸區(qū)內(nèi);耗費很多的能;發(fā)生很多的磨削熱;形成磨削區(qū)的部分瞬時高溫.運用線狀運動熱源傳熱理論公式推導、核算或使用紅外線法和熱電偶法實測驗驗條件下的瞬時溫度;可發(fā)如今0。1~0。001ms內(nèi)磨削區(qū)的瞬時溫度可高達1000~1500℃.這樣的瞬時高溫;足以使作業(yè)外表必定深度的外表層發(fā)生高溫氧化;非晶態(tài)安排、高溫回火、二次淬火;乃至燒傷開裂等多種改變.
  (1)外表氧化層
  瞬時高溫效果下的鋼外表與空氣中的氧效果;升成極薄(20~30nm)的鐵氧化物薄層.值得注意的是氧化層厚度與外表磨削蛻變層總厚度測驗結(jié)果是呈對應聯(lián)系的.這說明其氧化層厚度與磨削工藝直接關(guān)聯(lián);是磨削質(zhì)量的重要標記.
  (2)非晶態(tài)安排層
  磨削區(qū)的瞬時高溫使工件外表到達熔融狀況時;熔融的金屬分子流又被均勻地涂敷于作業(yè)外表;并被基體金屬以極快的速度冷卻;構(gòu)成了極薄的一層非晶態(tài)安排層.它具有高的硬度和耐性;但它只要10nm左右;很簡單在精細磨削加工中被去掉.
  (3)高溫回火層
  磨削區(qū)的瞬時高溫可以使外表必定深度(10~100nm)內(nèi)被加熱到高于工件回火加熱的溫度.在沒有到達奧氏體化溫度的情況下;跟著被加熱溫度的進步;其外表逐層將發(fā)生與加熱溫度相對應的再回火或高溫回火的安排轉(zhuǎn)變;硬度也隨之降低.加熱溫度愈高;硬度降低也愈兇猛.
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