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剖析：檢修離心泵軸承的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
來源:海力軸承網(wǎng) 時(shí)間:2017-10-08
1、軸承與軸的合作選用基孔制；軸承與外殼的合作選用基軸制.軸承尺度公役和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB 307 84的規(guī)則.
2、與軸承合作的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB 1031 83的規(guī)則；軸頸粗糙度Ra值小于1。6μm；軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2。5μm.
3、用GCr15和ZGCr15鋼制作軸承套圈和滾子時(shí)；其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC，用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制作時(shí)；其硬度值應(yīng)為60~64HRC.硬度的查看辦法及同一零件的硬度的均勻性按JB
1255的規(guī)則.
4、查看軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)契合GB 4604 84的規(guī)則.
5、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無脫落、嚴(yán)峻磨損；內(nèi)外圈均不得有裂紋，滾珠應(yīng)無磨損；保持架無嚴(yán)峻變形；轉(zhuǎn)變時(shí)無反常雜音和振蕩；中止時(shí)應(yīng)逐步停下.
6、關(guān)于C級(jí)公役圓錐滾子軸承；其滾子與套圈滾道的觸摸精度；在必定負(fù)荷的效果下；進(jìn)行上色查看；觸摸痕跡應(yīng)接連；觸摸長(zhǎng)度不該小于滾子母線的80%.
二、滑動(dòng)軸承
1、關(guān)于徑向厚壁瓦
①用壓鉛法、抬軸法或其它辦法丈量軸承空隙與瓦殼過盈量；軸空隙契合需求；瓦殼過盈量應(yīng)為0～0。02mm.
②查看各部件；應(yīng)無損傷與裂紋；軸瓦應(yīng)無脫落、氣孔、裂紋、槽道與偏磨燒傷情況.
③軸瓦與軸頸的觸摸情況用上色法查看；查看視點(diǎn)應(yīng)無60°～90°（轉(zhuǎn)速高于1000r/min的取下限；轉(zhuǎn)速低于1000r/min的取上限）.在觸摸范圍內(nèi)需求觸摸均勻；每平方公分應(yīng)有2～4個(gè)觸摸點(diǎn)；若觸摸不良；則有必要進(jìn)行刮研.
④打掃軸承箱；各油孔疏通；不得有裂紋、滲漏表象.
⑤瓦背與軸承座應(yīng)緊密均勻貼合；用上色法查看；觸摸面積不少于50%.
2、關(guān)于徑向薄壁瓦
①軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)結(jié)實(shí)緊密地聯(lián)系；不得有分層、脫殼表象.合金層外表和兩半瓦中的分面應(yīng)潤(rùn)滑、平坦；不允許有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺點(diǎn).
②瓦背與軸承座內(nèi)孔外表應(yīng)緊密均勻貼合；用上色法查看；內(nèi)徑小于180mm的；其觸摸面積不小于85%；內(nèi)徑大于或等于180mm的；其觸摸面積不小于70%.
③軸瓦與軸頸的合作空隙及觸摸情況是靠機(jī)加工精度確保的；其觸摸面積通常不允許刮研；若沿軸向觸摸不均勻；可略加修整.
④安裝后；在平分面處用0。02mm的塞尺查看；應(yīng)不能塞入為合格.
3、關(guān)于止推軸承
①軸瓦應(yīng)無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺點(diǎn)，與止推盤的觸摸處印痕應(yīng)均勻；觸摸面積應(yīng)不小于70%且整圓周各瓦塊均布，同組瓦塊厚度差應(yīng)不大于0。01mm；瓦塊巴氏合金應(yīng)按旋轉(zhuǎn)方向修圓進(jìn)油楔；以利潤(rùn)滑油的進(jìn)入，背部承力面平坦?jié)櫥?
②調(diào)整墊片應(yīng)潤(rùn)滑、平坦、不撓曲、用厚度差不大于0。01mm的一層墊片.
③在軸承蓋拼裝后反復(fù)用推軸法丈量止推軸承空隙；其值應(yīng)在需求范圍內(nèi).用這種辦法丈量和用軸位移探頭側(cè)得的止推軸承空隙有必要共同；并按規(guī)則調(diào)整好位移探頭的指示零位.
④軸承殼水平聯(lián)系面緊密；不錯(cuò)位.測(cè)油溫的油孔與瓦蓋眼對(duì)準(zhǔn)；不偏斜.油孔潔凈疏通.
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