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主軸驅(qū)動(dòng)體系毛病修理

來源:軸承網(wǎng) 時(shí)間:2018-03-03

  例1。流量檢測(cè)開關(guān)的毛病修理
  毛病表象:一臺(tái)配套SIEMENS SINUMERIK 810體系的數(shù)控磨床;呈現(xiàn)毛病報(bào)警F31“SPINDLE COOLANT CIRCUIT";指示主軸冷卻體系有難題.
  剖析及處置進(jìn)程:查看冷卻體系并無難題;查閱PLC梯形圖;這個(gè)毛病是由流量檢測(cè)開關(guān)B9。6檢測(cè)出來的.查看這個(gè)開關(guān)發(fā)現(xiàn)已損壞;因?yàn)殚_關(guān)難題;招致報(bào)警過錯(cuò),替換新的開關(guān);毛病不見.
  例2。液壓壓力不穩(wěn)的毛病修理
  毛病表象:一臺(tái)專用數(shù)控銑床;在零件批量加工進(jìn)程中發(fā)作毛病;每次毛病都發(fā)作在零件已加工結(jié)束;Z軸后移還沒有到位時(shí).加工程序中止;主軸停轉(zhuǎn);并顯現(xiàn)F97號(hào)報(bào)警“SPINDLES PEED NOT OK STATION 2”;指示主軸有難題.
  剖析及處置進(jìn)程:查看主軸體系并無難題.因其他難題也可招致主軸停轉(zhuǎn);所以用機(jī)外編程器監(jiān)督PLC梯形圖的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;發(fā)現(xiàn)刀具液壓卡緊壓力檢測(cè)開關(guān)F21。1在呈現(xiàn)毛病時(shí)霎時(shí)斷開;它的斷開表明銑刀卡緊力不行;為安全起見;PLC使主軸停轉(zhuǎn).經(jīng)查看發(fā)現(xiàn)液壓壓力不穩(wěn),調(diào)整液壓體系壓力使之安穩(wěn)后;毛病被掃除.
  例3。主軸刀具報(bào)警的毛病修理
  毛病表象:一臺(tái)配套OKUMA OSP700體系;類型為XHAD765的數(shù)控機(jī)床;呈現(xiàn)“主軸刀具檢測(cè)反常”報(bào)警;體系處于急停狀況.
  剖析及處置進(jìn)程:該毛病多是因?yàn)轶w系以為主軸無刀時(shí)人為在主軸中插入了刀具,或在體系以為主軸有刀的狀況下;人為取下了主軸刀具;再換操作方法后發(fā)作.而主軸傳感器SQl0、SQll、SQl2呈現(xiàn)毛病的能夠性較小.只需將方法切換回零方法;復(fù)位起動(dòng)后;將主軸中刀具取下或插上;堅(jiān)持實(shí)踐狀況與體系內(nèi)主軸刀具狀況共同即可.
  若是不是因?yàn)樯鲜鋈藶榫売砂l(fā)作的毛病;則要翻開PLC數(shù)據(jù)或梯形圖查看上述三開關(guān)信號(hào)ISPTCl、ISPTL、ISPTUl能否能正常接納;再依此查看開關(guān)有無毛病.
  按如上所述查看發(fā)現(xiàn)SQll開關(guān)插頭進(jìn)油接觸不良;處置后正常.
  例4。加工時(shí)主軸停轉(zhuǎn)的毛病修理
  毛病表象:一臺(tái)配套FANUC OMC體系;類型為XH754的數(shù)控機(jī)床;鏜孔加工進(jìn)程中;主軸俄然停轉(zhuǎn);而Z軸進(jìn)給持續(xù);機(jī)床亦無任何報(bào)警;構(gòu)成刀具、工件損壞.
  剖析及處置進(jìn)程:此毛病出得新鮮;一時(shí)難以斷定.為承認(rèn)毛病;將工件拆下;讓機(jī)床空走程序;此毛病呈現(xiàn)的機(jī)率不等;有時(shí)長(zhǎng)時(shí)刻無毛病;有時(shí)連續(xù)發(fā)作.為斷定能否因攪擾構(gòu)成;將其他機(jī)床停下;將接地從頭處置;毛病仍然存在.后又從與主軸操控關(guān)聯(lián)的信號(hào)著手;查看PMC輸入與梯形圖中關(guān)聯(lián)寄存器的狀況.查看中發(fā)現(xiàn);當(dāng)毛病呈現(xiàn)時(shí)PMC→CNC信號(hào)G120。6(主軸中止)為高;未向CNC宣布主軸停指令(G120。6低;主軸停),再查看與主軸轉(zhuǎn)向關(guān)聯(lián)的G229。4、G229。5時(shí);發(fā)現(xiàn)正常時(shí)G229。4高亮;主軸正轉(zhuǎn);毛病呈現(xiàn)時(shí)G229。4平息.
  當(dāng)主軸維持正轉(zhuǎn)時(shí);R728。4經(jīng)過X04。5常閉R705。1;R728。4常開;X016。7常開;R728。0常閉;R728。5常閉;X016。1常開;X016。2常閉堅(jiān)持導(dǎo)通(高亮顯現(xiàn))繼而堅(jiān)持G229。4導(dǎo)通;這些觸點(diǎn)中只需有一個(gè)斷開;正轉(zhuǎn)就會(huì)中止:持續(xù)調(diào)查中發(fā)現(xiàn);是X016。1時(shí)刻短的閃耀招致R728。4斷開;故置疑X016。1有難題.X016。1為主軸刀具夾緊到位檢測(cè)信號(hào);將對(duì)應(yīng)行程開關(guān)SQl2拆下翻開查看;發(fā)現(xiàn)其彈簧片已快徹底開裂.換新后;再開機(jī)查看;未再呈現(xiàn)毛病.
  修理領(lǐng)會(huì):此毛病暴露了該機(jī)PMC操控描繪上的一個(gè)小缺陷;筆者以為若是在進(jìn)給堅(jiān)持G121。5信號(hào)的操控上串聯(lián)X016。1作為聯(lián)鎖信號(hào);就可以避免主軸停而進(jìn)給持續(xù)的狀況;避免工件、刀具乃至機(jī)床損壞,一起;這樣可增加一條信息顯現(xiàn)作為毛病指示;便于修理查找.關(guān)于X016。1損壞;PMC操控中給出了相應(yīng)的報(bào)警可是該報(bào)警是延時(shí)后才發(fā)作;若是延時(shí)內(nèi)X016。1觸點(diǎn)又閉合;該報(bào)警就不會(huì)呈現(xiàn),本例中;開關(guān)X016。1就是因?yàn)閺椈善扉_裂掉落;在振蕩影響下構(gòu)成時(shí)通時(shí)斷的狀況.
  對(duì)許多毛病;憑借PMC梯形圖及各寄存器進(jìn)行查找往往能起到較好的效果.
  例5。主軸編碼器報(bào)警的毛病修理
  毛病表象:一臺(tái)配套FANUC OMC體系;類型為XH754的數(shù)控機(jī)床;主軸編碼器呈現(xiàn)“1001Spindle Alarm”、“409 Servo Alarm(serialerr)”報(bào)警.
  剖析及處置進(jìn)程:主軸伺服數(shù)碼管顯現(xiàn)“AL-42”;修理材料提示為主軸編碼器一轉(zhuǎn)信號(hào)未發(fā)生.查看編碼器電纜正常,將主軸編碼器拆下;拆開發(fā)現(xiàn)其玻璃光柵上有一層油霧;用無水酒精清除晾于;裝置后開機(jī);毛病不見,將主軸定向從頭調(diào)整后;投入正常出產(chǎn).
  例6。主軸伺服驅(qū)動(dòng)單元損壞的毛病修理
  毛病表象:一臺(tái)配套FAGOR 8025MG體系;類型為XK5038-1的數(shù)控機(jī)床某天開機(jī);主軸報(bào)警;顯現(xiàn)器顯現(xiàn)“Saxis not ready”(主軸沒準(zhǔn)備好).
  剖析及處置進(jìn)程:翻開主軸伺服單元電箱;發(fā)現(xiàn)伺服單元無任何顯現(xiàn).用萬用表測(cè)主軸伺服驅(qū)動(dòng)BKH電源進(jìn)線供電正常;而伺服單元數(shù)碼管無顯現(xiàn);闡明該單元損壞.查看該單元供電線路;發(fā)現(xiàn)供電線路實(shí)踐接線與電氣圖不符.該單元通電起動(dòng)時(shí);KM5先閉合;2~3s后;KM6閉合;將電阻R短接.電阻與扼流圈L的效果是在起動(dòng)時(shí)避免浪涌電流對(duì)主軸單元的沖擊.
  實(shí)踐接線中三只電阻卻接成了三相并聯(lián)方法;起不到保效果;招致通電時(shí)主軸單元被損壞;一起三只電阻因長(zhǎng)時(shí)刻通電燒糊.
  按電氣圖從頭接線;替換新主軸單元后;機(jī)床康復(fù)正常.
  例7。主軸伺服驅(qū)動(dòng)單元損壞的毛病修理
  毛病表象:一臺(tái)配套FAGOR 8025MG體系;類型為XK5038-1的數(shù)控機(jī)床;梅雨季節(jié)某天開機(jī);主軸伺服電箱放炮;顯現(xiàn)器顯現(xiàn)“Saxis not ready”報(bào)警.
  剖析及處置進(jìn)程:翻開主軸電箱;聞到一股焦味;電箱底散落有黑色碎片;拆下主軸伺服單元;發(fā)現(xiàn)功率晶體管模塊迸裂;損壞嚴(yán)峻;估量難以修正.經(jīng)在用戶中知道證明該主軸單元損壞率較高;換同類型已無含義;替換新類型價(jià)錢又偏高;遂決議用變頻器對(duì)主軸單元進(jìn)行改造.
  改造后的主軸單元;接線簡(jiǎn)化;功用不變;主軸起停柔軟;滿意了出產(chǎn)需求;別的改造后的機(jī)床攪擾反而大大削減;作業(yè)效率大大提高.
  例8。主軸不能換檔的毛病修理
  毛病表象:一臺(tái)配套FAGOR 8025MG體系;類型為XK5038-1的數(shù)控機(jī)床;跟著氣溫升高;操作工反映主軸換檔時(shí)刻變長(zhǎng);液壓站油溫升高后;主軸無法換到高速檔(1000r/min以上).從操作面板看;高速檔燈不亮;主軸手動(dòng)鈕閃亮;提示點(diǎn)動(dòng)主軸,按點(diǎn)動(dòng)鈕;主軸轉(zhuǎn)變;高速檔燈照舊不亮;主軸手動(dòng)鈕持續(xù)提示點(diǎn)動(dòng).
  剖析及處置進(jìn)程:高速檔燈不亮闡明要么換檔組織不能換檔;要么PLC收不到高速檔在位感應(yīng)器信號(hào).考慮到聽不見齒輪換檔動(dòng)靜;決議先查看換檔組織.翻開主軸箱蓋;見換檔齒輪落在低速檔;手動(dòng)方法輸入1200r/min轉(zhuǎn)速聽見換檔電磁閥舉措;而換檔齒輪不動(dòng);用手拔;拔不動(dòng);估量存在卡死表象.將換檔搖擺缸拆下;再撥動(dòng)換檔齒輪;上下靈敏;無難題:再擰搖擺缸軸端齒輪;無法擰動(dòng);翻開查看發(fā)現(xiàn)其矩形密封開裂;構(gòu)成走漏;一起開裂密封卡在葉片與缸體之間;將其卡死.此缸為進(jìn)口件;一時(shí)找不到配件;后與橡膠廠聯(lián)絡(luò);用硅橡膠便宜了一組密封換上;運(yùn)用至今正常.
  例9。Z軸過載報(bào)警的毛病修理
  毛病表象:某廠一臺(tái)新機(jī)床;體系為FANUC-OMC;出產(chǎn)中呈現(xiàn)430號(hào)報(bào)警;Z軸電動(dòng)機(jī)發(fā)熱,將機(jī)床停半小時(shí)后再開機(jī);報(bào)警不見;可接著再作業(yè)一陣;毛病照舊.
  剖析及處置進(jìn)程:依據(jù)毛病表象;估量Z軸過載;而伺服出毛病的能夠較小.經(jīng)過CRT調(diào)查Z軸負(fù)載;發(fā)現(xiàn)Z軸中止時(shí)為40%左右;挪動(dòng)時(shí)達(dá)80%以上.為區(qū)別是電氣毛病仍是機(jī)械毛病;將Z軸電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器拆下;讓機(jī)械脫開;再運(yùn)轉(zhuǎn)毛病不再呈現(xiàn),停用手?jǐn)QZ軸絲桿;發(fā)現(xiàn)費(fèi)力;故斷定為機(jī)械難題.將Z軸導(dǎo)軌鑲條略微調(diào)松后;Z軸負(fù)載顯著降低;中止時(shí)為20%左右;挪動(dòng)時(shí)為40%左右;毛病掃除.
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