| 首頁(yè)>軸承知識(shí)>技能解析：減速器設(shè)備、運(yùn)用和保護(hù) |
技能解析：減速器設(shè)備、運(yùn)用和保護(hù)
來(lái)源:海力軸承網(wǎng) 時(shí)間:2018-06-03
1、滾動(dòng)軸承用汽油清除；其他零件用火油清除.一切零件和箱體內(nèi)不許有任何雜質(zhì)存在.箱體內(nèi)壁和齒輪（蝸輪）等未加工外表先后涂?jī)纱尾槐粰C(jī)油腐蝕的耐油漆；箱體外外表先后涂底漆和色彩油漆（按主機(jī)需求配色）.
2、零件合作面洗凈后涂以光滑油
二、設(shè)備和調(diào)整的需求
1、滾動(dòng)軸承的設(shè)備
滾動(dòng)軸承設(shè)備時(shí)軸承內(nèi)圈應(yīng)緊貼軸肩；需求縫隙不得經(jīng)過(guò)0。05mm 厚的塞尺.
2、軸承軸向游隙
對(duì)游隙不行調(diào)整的軸承（如深溝球軸承）；其軸向游隙為0。25~0。4mm，對(duì)游隙可調(diào)整的軸承軸向游隙數(shù)值見(jiàn)表.點(diǎn)擊查看圓錐滾子軸承軸向游隙，角觸摸球軸承軸向游隙
3、齒輪（蝸輪）嚙合的齒側(cè)空隙
可用塞尺或壓鉛法.行將鉛絲放在齒槽上；然后轉(zhuǎn)變齒輪而壓扁鉛絲；丈量?jī)升X側(cè)被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側(cè)的巨細(xì).
4、齒面觸摸斑駁圓柱齒輪齒面觸摸斑駁2-10-4，圓錐齒輪齒面觸摸斑駁2-11-4，蝸桿傳動(dòng)觸摸斑駁2-12-4
三、密封需求
1。箱體剖分面之間不答應(yīng)填任何墊片；但能夠涂密封膠或水玻璃以確保密封，
2。設(shè)備時(shí)；在擰緊箱體螺栓前；應(yīng)運(yùn)用0。05mm的塞尺查看箱蓋和箱座聯(lián)系面之間的密封性，
3。軸伸密封處應(yīng)涂以光滑脂.各密封設(shè)備應(yīng)嚴(yán)厲按需求設(shè)備
四、光滑需求
1、合理斷定光滑油和光滑脂類(lèi)型和商標(biāo)
2、軸承脂光滑時(shí)；光滑脂的填充量通常為可加脂空間的1/2~2/3.
3、光滑油應(yīng)定時(shí)替換；新減速器第一次運(yùn)用時(shí)；工作7~14天后換油；今后能夠依據(jù)狀況每隔3~6個(gè)月?lián)Q一次油.
五、實(shí)驗(yàn)需求
1、空載工作：在額外轉(zhuǎn)速下正、反工作1~2小時(shí)，
2、負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：在額外轉(zhuǎn)速、額外負(fù)荷下工作；至油溫平衡停止.對(duì)齒輪減速器；需求油池溫升不超越35oC,軸承溫升不超越40oC，對(duì)蝸桿減速器；需求油池溫升不超越60oC,軸承溫升不超越50oC，3。悉數(shù)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中；需求工作平穩(wěn)；噪聲.庸潭ùΣ凰啥桓髏芊狻⒔岷洗Σ凰啥
六、包裝和運(yùn)送需求
1、外伸軸及其附件應(yīng)涂油包裝，
2、轉(zhuǎn)移、起吊時(shí)不得運(yùn)用吊環(huán)螺釘及吊耳以上技能需求不一定悉數(shù)列出；有時(shí)還需另增項(xiàng)目；主要由描繪的具體需求而定.
七、技能需求
1、設(shè)備前；一切零件用火油清除；滾動(dòng)軸承用汽油清除；不許有任何雜物存在.內(nèi)壁涂上不被機(jī)油腐蝕的涂料兩次，
2、嚙合側(cè)隙用鉛絲查驗(yàn)不小于0。16mm；鉛絲不得大于最小側(cè)隙的4倍，
3、用涂色法查驗(yàn)斑駁.按齒高觸摸點(diǎn)不小于40%，按齒長(zhǎng)觸摸斑駁不小于50%.必要時(shí)可用研磨或刮后研磨以便改進(jìn)觸摸狀況，
4、應(yīng)調(diào)整軸承軸向空隙：φ40為0。05--0。1mm,φ55為0。08--0。15mm;
5、查驗(yàn)減速器剖分面、各觸摸面及密封處；均不許漏油.剖分面答應(yīng)涂以密封油漆或水玻璃；不答應(yīng)運(yùn)用任何填料，
6、機(jī)座內(nèi)裝N100光滑油至規(guī)則高度.
推薦給朋友 評(píng)論 關(guān)閉窗口
| 軸承相關(guān)知識(shí) |
| 圓錐滾子軸承產(chǎn)物特征及分類(lèi) 轉(zhuǎn)盤(pán)軸承裝置運(yùn)用說(shuō)明書(shū) 怎么進(jìn)行滑動(dòng)軸承的刮研 軸承的“降噪技能解說(shuō)” 深溝球軸承和雙列深溝球軸承 |
本文鏈接 http://www.mgarq.cn/cbzs_5736.html
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明 軸承網(wǎng) http://www.mgarq.cn
上一篇:精細(xì)SKF軸承裝置后的精度
下一編:YAG激光打標(biāo)機(jī)在密封件上的使用