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處理泵軸承和密封不耐磨損、高溫的計劃
來源:軸承網(wǎng) 時間:2018-06-27
處理方法：用聚酰亞胺碳纖維復合資料的葉輪口環(huán)合作不銹鋼的泵殼口環(huán);用咱們資料的喉部襯套替代原有的石墨襯套.
成果：減小了振蕩起伏；然后延長了密封運用壽數(shù)和軸承運用壽數(shù)；增強了泵的自在運作.許多泵在運用中都是以盤根作為填充物；盤根首要效果是防走漏；但也起到軸承的效果；安穩(wěn)軸.當前許多泵現(xiàn)已將盤根改為機械密封；跟著機械密封的轉變；軸承影響沒有了；而軸違背(高振蕩及關聯(lián)影響)成了難題.
用聚酰亞胺碳纖維復合資料改善泵；成功地處理了客戶的難題；首要有以下兩點：
1) 聚酰亞胺碳纖維復合資料是一種無金屬磨損、不咬合的資料.這使得作業(yè)空隙削減(只要API規(guī)則的金屬原料隙間的一半)；較小空隙的襯套可以安穩(wěn)軸；較小空隙的口環(huán)可以進一步約束走漏及走漏速度.
2) 聚酰亞胺碳纖維復合資料是一種高強度、高功能的熱塑性資料.它易于注塑；可以吸收振蕩及沖擊；而在被替代的金屬是會招致振蕩及軸的磨損.零部件：配用可挪動的密封軸套及Teflon的軸承
(二)呈現(xiàn)難題：支撐軸承劇烈磨損.工廠試用了許多不一樣資料如碳、石墨、有填充物的Teflon資料；企圖找到一種適宜的來處理磨損及軸違背的難題；一切資料2到3個月就報廢了.其間聚四氟乙烯原料的產(chǎn)物因磨損而使得軸磨損；發(fā)生極大走漏；招致機械密封失效. 處理方法：用聚酰亞胺碳纖維復合資料替代本來運用的有填充物的PTFE軸承. 成果：聚酰亞胺碳纖維復合資料支撐軸承裝置后；現(xiàn)已成功運作超越13個月；運用后第8個月時；攪拌器中間部分被拆下暫時用到其他設備；那時候；作業(yè)人員檢測了攪拌器軸承；發(fā)現(xiàn)每邊每英寸走漏量小于0。005；此刻均勻毛病間歇時刻進步了300%到400%.
(三)呈現(xiàn)難題：此泵是以不銹鋼和帶硬外殼的不銹鋼作口環(huán)和襯套.通常來講；泵的空隙干轉是因為運作過程中吸入量的削減發(fā)生；而首要的一些干轉情況常招致泵過早的損壞；金屬部件也遭到極大損傷.而這些泵的均勻毛病間隔時刻也只要六個月之久. 處理方法：用聚酰亞胺碳纖維復合資料替代不銹鋼的葉輪口環(huán)和襯套；運作空隙下降大概50%. 成果：用聚酰亞胺碳纖維復合資料改善過的泵如今現(xiàn)已運用了一年多.曾經(jīng)運作過程中一些不良情況常呈現(xiàn)；招致空隙性干轉；使泵無法作業(yè)；但經(jīng)過聚酰亞胺碳纖維復合資料更新現(xiàn)已使得這種表象推遲.此外；客戶也出具陳述：經(jīng)過選用聚酰亞胺碳纖維復合資料原料對其改造；削減了運作空隙；泵的輸出流量已增長了 400gpm；一起也對其它兩臺多級泵進行了更新. (四)呈現(xiàn)難題：劇烈振蕩；泵功率低 處理方法：用聚酰亞胺碳纖維復合資料作泵殼口環(huán)及襯套.作業(yè)空隙由API規(guī)范下降到每英寸轉變直徑0。0015英寸. 成果：開始振蕩0。600英寸/秒 ；改善后振蕩0。094英寸/秒；功率晉升5%. 振蕩方面：振蕩減小的緣由如下： 1) 再循環(huán)活動和它對轉子不安穩(wěn)影響減小 ; 2) 空隙減.岬吶芏跣; 3) 天然熱塑性資料有易注塑功能；吸收轟動或沖擊. 功率方面：功率進步是因為減小了泵殼與葉輪環(huán)之間的空隙.在泵的此處空隙反過來會削減內(nèi)部再循環(huán). 可靠性方面：此泵現(xiàn)已接連作業(yè)四年多了；該煉油廠也現(xiàn)已將?聚酰亞胺碳纖維復合資料用在十多臺泵上. 聚酰亞胺碳纖維復合資料抗研磨資料的長處特性及使用 ： a。具有出色的抗磨損功能。 在有研磨顆粒的工況中優(yōu)于橡膠、青銅、碳石墨等資料. b。廣泛用于污水泵、海水泵(作業(yè)環(huán)境是沙粒和其它研磨粒)中的襯套； 管線泵軸承和碗口耐磨環(huán). c。只引薦作為固定部件用(因為資料的溫度約束). d。比較于其它的非金屬資料；抗研磨復合資料 具有更好的抗化學腐蝕性. e。比較于橡膠襯套和其它金屬資料；聚酰亞胺碳纖維復合資料資料具有十分低的摩擦系數(shù).
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