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SKF軸承精細石墨密封環的研磨

來源:海力軸承網 時間:2013-06-04

  單位出產的幾種航空輸油泵中都有以石墨M106H為資料的密封環類零件;一個字母代表一個SKF軸承的類型其典型零件如圖1所示.此零件為端面密封工作方式;B面為密封面;此面精度需求很高.加工B面時;精細車削達不到需求;而此石墨為脆性資料;還富含環氧樹脂;又不能磨削;經剖析決議選用研磨加工.在無資料學習的情況下;咱們對此類石墨零件的研磨進行了工藝實驗;最終得出了較抱負的工藝辦法;達到了零件的需求.
  零件的工藝道路:粗車→銑兩槽→精車→研磨B面.
  從上面的工藝道路可知內圈與軸、外圈與SKF軸承座孔安裝在一起:研磨B面要確保外表粗糙度Ra0。1μm、平行度0。01mm、平面度0。0006mm.先選用慣例干研磨加工;外表粗糙度和平面度這兩要素全不合格;平面度的實測值競高達需求值的4~7倍;即0。0024~0。0042mm.
  接下來就從資料特性著手剖析;M106H為浸漬石墨類;肖氏硬度60;抗壓強度117。6MPa;抗彎強度49MPa.經過工藝實驗;選用了微層揉捏原理.具體辦法是:將經過濾的微粉和火油嵌入研磨平板后;再用拋光膏將平板外表的微粉粗粒拋掉;使杰出平板外表的微粉顆粒拋平、高度共同.然后;將零件直接放在這樣的平板上研磨;這樣;平板就能對B面進行均勻共同地微層揉捏式切削.
  零件到位為精車加工;尖邊有部分塌邊;研磨工藝過程如下:
  1) 收拾加工場所;使環境潔凈.SKF軸承的重要性愈高愈須穩重查看將研磨平板、零件完全清除潔凈;這一步對確保加工成功非常重要.
  2) 粗研平板.選3塊300mm×300mm不開槽的鑄鐵平板;最棒選用低合金高磷鑄鐵平板.因為此平板的金相安排為片狀石墨和細片狀珠光體;更簡單使被研件取得較高的形位精度和外表粗糙度.用W20微粉加火油對研平板.為便于敘說;3塊平板編號為1、2、3;用分數表明對研辦法;分子表明上平板;分母表明下平板;按以下次序對研:1/2→1/3→2/3→2/1→3/1→3/2;按此次序循環:
  3) 精研平板.用W7微粉仍按上述次序對研.研完后;用200mm一級刀口平尺查看;應不透光或壓痕均勻,也可用Φ80mm光學平晶查看;應不多于一條光波干與帶;并呈勻微凸.應注重:經粗、精對研后;已有很多微粉嵌入平板氣孔中;保持架損壞在SKF軸承失效方式中占有較大的份額這些微粉對切削石墨已滿足;不再進行壓砂工序.
  4) 拋光平板.將4層綢布鋪在一塊已研好的平板上;用火油將綢布澆透;再用W7氧化鉻拋光膏將另2塊研好的平板分別在綢布上拋光.拋光的作用是拋掉平板上的微粉粗粒;并使嵌入平板的微粉散布高度共同.一起;進步平板的外表粗糙度;使其小于Ra0。1μm.此工序是本工藝辦法的要害.
  5) 在經拋光的2塊平板上滴1~3滴火油和外表油;用棉花將油在平板上涂改均勻;過3min后;將平板外表的油層擦凈.這樣;進入平板氣孔中的火油和微粉就均勻的混合;形成了加工石墨的微層切削液.
  6) 將零件放在平板上進行循環的螺旋狀運動;青島瑞精機電進步和改進軋機SKF軸承的光滑難題兩手用力平穩共同;經過微層揉捏式切削;完結平面B 的研磨.注重勤擦平板;及時除掉研屑和污物.
  7) 零件研完后;用潔凈綢布或脫脂棉悄悄擦去研磨殘屑.注重不能用油液清除;經實驗發現;油液浸入后;零件的外表粗糙度變差.
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